9月25日上午,江蘇省質監(jiān)局召開了“質量月”專題新聞發(fā)布會。省質監(jiān)局副局長、新聞發(fā)言人黃運海在現(xiàn)場發(fā)布了電動自行車及其主要配件蓄電池、充電器質量監(jiān)督抽查和風險監(jiān)測結果。
電動自行車已成為廣大群眾經濟便捷的代步工具。據(jù)統(tǒng)計,江蘇現(xiàn)有電動自行車生產企業(yè)近300家,年產量約900萬輛,占全國的25%。針對消費者關注的電動自行車及其主要配件質量安全問題,省質監(jiān)局于今年6月至9月組織開展了電動自行車、蓄電池和充電器質量監(jiān)督抽查和風險監(jiān)測。本次重點監(jiān)測的項目有整車質量(重量)、最高車速、續(xù)行里程、制動性能、輻射發(fā)射、輻射抗擾度等。
據(jù)悉,本次抽查依據(jù)國家強制性標準組織實施,共在江蘇省生產企業(yè)抽查電動自行車215批次,合格204批次,合格率為94.9%;抽查蓄電池41批次,合格率為100%;抽查充電器23批次,合格20批次,合格率為87%。三種產品的合格率分別比2013年提高0.4、5.4、37個百分點。
對整車質量(重量)抽查的結果發(fā)現(xiàn),主要存在以下問題:
一是有144批次產品整車重量超標。主要原因是企業(yè)增加了車體強度,增大了蓄電池容量,采用了鋁合金整體車輪和前后減震系統(tǒng)。
二是有101批次產品把立管靜負荷不合格。主要原因是把立管材質差、管壁薄,施加負荷后容易變形,導致緊急制動時方向失控。
三是有154批次產品反射器和鳴號裝置不合格。主要原因是企業(yè)漏裝、錯裝反射器,或反射器光學性能不符合要求。
四是有33批次產品腳蹬離地距離不合格。主要原因是中軸部位尺寸偏寬、車架中接頭位置設計和曲柄腳蹬選用不合理。
五是有143批次產品說明書不符合要求。主要原因是未按標準要求標注警示語或主要技術參數(shù)。
在對充電器的質量進行抽查時發(fā)現(xiàn):1批次產品空載直流輸出電壓不合格,可能導致觸電;3批次產品輸出端插頭不合格,容易使消費者誤將充電器輸出端插頭與市電連接,從而引發(fā)安全事故;3批次產品安全標志不符合標準要求。
此次監(jiān)測的電動自行車包含了大部分主流品牌,生產企業(yè)涉及江蘇、天津、浙江、廣東、上海等地。在對風險監(jiān)測方面,監(jiān)測項目包括最高車速、續(xù)行里程、制動性能、輻射發(fā)射、輻射抗擾度等指標。發(fā)現(xiàn)的問題主要有:
1、38批次產品在去除限速裝置后時速超過20公里;1批次產品續(xù)行里程低于25公里;16批次產品制動距離大于4米;15批次產品輻射發(fā)射不達標;26批次產品輻射抗擾度不達標,其中16批次產品在測試過程中電機停轉,10批次產品突然大幅加速,帶來較大安全隱患。
2、監(jiān)測蓄電池生產企業(yè)涉及江蘇、浙江、山東、廣東、福建、黑龍江等地,其中鉛酸蓄電池37批次、鋰離子電池3批次。發(fā)現(xiàn)問題主要有:3批次產品容量不達標,直接導致續(xù)行里程減少;10批次產品低溫特性不達標,在低溫環(huán)境下使用會導致續(xù)行里程減少;6批次產品大電流放電性能不達標,在爬坡或高負荷情況下會導致續(xù)行里程減少。
3、監(jiān)測充電器40批次,發(fā)現(xiàn)問題主要有:17批次產品空載直流輸出電壓不達標,可能存在觸電風險;16批次產品電路保護裝置不達標,會造成 電路短路、電流過流,從而損壞電路器件,甚至引發(fā)火災;24批次產品強制浮充性能不達標,會引起電池失水,影響使用壽命;20批次產品耐振動性能不達標, 消費者將充電器放在尾箱中,充電器在顛簸環(huán)境下易造成元器件脫落、接線斷落、甚至短路;10批次產品未按標準要求標注生產企業(yè)名稱。
據(jù)悉,江蘇省質監(jiān)局將把監(jiān)督抽查和風險監(jiān)測情況通報各市質監(jiān)局和有關職能部門,責成各市質監(jiān)局對屬地企業(yè)開展后處理工作,并商洽有關職能部門對外省生產企業(yè)、市場銷售企業(yè)等采取監(jiān)管措施,切實維護消費者利益,促進企業(yè)不斷提升產品質量水平。
電動自行車已成為廣大群眾經濟便捷的代步工具。據(jù)統(tǒng)計,江蘇現(xiàn)有電動自行車生產企業(yè)近300家,年產量約900萬輛,占全國的25%。針對消費者關注的電動自行車及其主要配件質量安全問題,省質監(jiān)局于今年6月至9月組織開展了電動自行車、蓄電池和充電器質量監(jiān)督抽查和風險監(jiān)測。本次重點監(jiān)測的項目有整車質量(重量)、最高車速、續(xù)行里程、制動性能、輻射發(fā)射、輻射抗擾度等。
據(jù)悉,本次抽查依據(jù)國家強制性標準組織實施,共在江蘇省生產企業(yè)抽查電動自行車215批次,合格204批次,合格率為94.9%;抽查蓄電池41批次,合格率為100%;抽查充電器23批次,合格20批次,合格率為87%。三種產品的合格率分別比2013年提高0.4、5.4、37個百分點。
對整車質量(重量)抽查的結果發(fā)現(xiàn),主要存在以下問題:
一是有144批次產品整車重量超標。主要原因是企業(yè)增加了車體強度,增大了蓄電池容量,采用了鋁合金整體車輪和前后減震系統(tǒng)。
二是有101批次產品把立管靜負荷不合格。主要原因是把立管材質差、管壁薄,施加負荷后容易變形,導致緊急制動時方向失控。
三是有154批次產品反射器和鳴號裝置不合格。主要原因是企業(yè)漏裝、錯裝反射器,或反射器光學性能不符合要求。
四是有33批次產品腳蹬離地距離不合格。主要原因是中軸部位尺寸偏寬、車架中接頭位置設計和曲柄腳蹬選用不合理。
五是有143批次產品說明書不符合要求。主要原因是未按標準要求標注警示語或主要技術參數(shù)。
在對充電器的質量進行抽查時發(fā)現(xiàn):1批次產品空載直流輸出電壓不合格,可能導致觸電;3批次產品輸出端插頭不合格,容易使消費者誤將充電器輸出端插頭與市電連接,從而引發(fā)安全事故;3批次產品安全標志不符合標準要求。
此次監(jiān)測的電動自行車包含了大部分主流品牌,生產企業(yè)涉及江蘇、天津、浙江、廣東、上海等地。在對風險監(jiān)測方面,監(jiān)測項目包括最高車速、續(xù)行里程、制動性能、輻射發(fā)射、輻射抗擾度等指標。發(fā)現(xiàn)的問題主要有:
1、38批次產品在去除限速裝置后時速超過20公里;1批次產品續(xù)行里程低于25公里;16批次產品制動距離大于4米;15批次產品輻射發(fā)射不達標;26批次產品輻射抗擾度不達標,其中16批次產品在測試過程中電機停轉,10批次產品突然大幅加速,帶來較大安全隱患。
2、監(jiān)測蓄電池生產企業(yè)涉及江蘇、浙江、山東、廣東、福建、黑龍江等地,其中鉛酸蓄電池37批次、鋰離子電池3批次。發(fā)現(xiàn)問題主要有:3批次產品容量不達標,直接導致續(xù)行里程減少;10批次產品低溫特性不達標,在低溫環(huán)境下使用會導致續(xù)行里程減少;6批次產品大電流放電性能不達標,在爬坡或高負荷情況下會導致續(xù)行里程減少。
3、監(jiān)測充電器40批次,發(fā)現(xiàn)問題主要有:17批次產品空載直流輸出電壓不達標,可能存在觸電風險;16批次產品電路保護裝置不達標,會造成 電路短路、電流過流,從而損壞電路器件,甚至引發(fā)火災;24批次產品強制浮充性能不達標,會引起電池失水,影響使用壽命;20批次產品耐振動性能不達標, 消費者將充電器放在尾箱中,充電器在顛簸環(huán)境下易造成元器件脫落、接線斷落、甚至短路;10批次產品未按標準要求標注生產企業(yè)名稱。
據(jù)悉,江蘇省質監(jiān)局將把監(jiān)督抽查和風險監(jiān)測情況通報各市質監(jiān)局和有關職能部門,責成各市質監(jiān)局對屬地企業(yè)開展后處理工作,并商洽有關職能部門對外省生產企業(yè)、市場銷售企業(yè)等采取監(jiān)管措施,切實維護消費者利益,促進企業(yè)不斷提升產品質量水平。

