原鎮(zhèn)江市天華機電產(chǎn)品有限責任公司周培榮在完成圓柱形大容量鋰離子動力電池集流體結(jié)構技術開發(fā)后，又開發(fā)完成一款國際國內(nèi)首創(chuàng)的集流體結(jié)
構圓柱形大容量鋰離子動力電池全自動裝配生產(chǎn)線，并獲得國家頒發(fā)的實用新型專利證書。

       就鋰離子電池發(fā)展中的產(chǎn)品質(zhì)量、安全性、生產(chǎn)效率方面來說，目前還存在極大的問題。從鋰離子電池制作的電化學基礎技術發(fā)展看，我們已掌握和具備了批量生產(chǎn) 的能力，但由于在生產(chǎn)制作過程中諸多的工藝、結(jié)構等方面的疏忽與設計不到位，既影響了鋰離子大圓柱動力型電池的性能、質(zhì)量、安全性、一致性，又因可操作性 復雜不能實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)而大大的制約著生產(chǎn)效率的提升。

      大圓柱形鋰離子電池集流體（盤）結(jié)構工藝技術是打破傳統(tǒng)、原始的多導電極耳形式，將正負極耳端制作揉合成一整體，在這個整體上取代傳統(tǒng)多個極耳的是一導電 集流體（盤），在這個導電集流體（盤）的邊緣直接預留了一個加寬加厚的整體形極耳與電池蓋帽的背面相連接，使得整個圓柱形電芯的兩個端面形成了整體輸導電 狀態(tài)，既大大降低電池內(nèi)阻又使得電池的充放電電流走向為直線運動，大電流運行快捷迅速，電壓平臺十分穩(wěn)定，電池運行無溫升。再者因其結(jié)構簡化單一，可操作 性極強，適應了裝配時的機械化自動運作模式，推進了裝配全線自動化生產(chǎn)的實現(xiàn)，并大大提高生產(chǎn)效率。

      本文發(fā)布的集流體結(jié)構圓柱形大容量鋰離子動力電池全自動裝配線是包含電芯、外殼、集流體、絕緣墊、蓋帽等存儲在設備的料倉后自動傳輸、端面整平、焊集流 體、裹絕緣膠帶、入殼、裝絕緣墊、搟槽、極耳與蓋板焊接、封口（中途檢測分揀）等全套裝配工藝的全自動化裝配生產(chǎn)線設備。

       其功能設置及工序流程圖如下：