作者于23日參觀了世宗市先進工業(yè)園區(qū)的POSCO化學(xué)負極材料第二工廠。 在距工廠入口約100米的內(nèi)部，燒制石墨過程中燒制爐的皮帶輸送機十分繁忙。 浦項制鐵的負極材料總監(jiān)鄭圭榮說：“這是自工廠去年開始運營以來，首次有外來者進來。 Chung先生說：“負極材料制造涉及涂覆和燒制天然石墨（這是原材料）過程中的技術(shù)和專有技術(shù)。設(shè)備本身是商業(yè)秘密。” 他說：“如果您是相關(guān)行業(yè)的工人，僅看結(jié)構(gòu)便會暴露（POSCO Chemical）的過程，并且安全性是徹底的。”

去年能源材料領(lǐng)域的銷售額增長了144％

浦項制鐵即將進入負極材料領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，負極材料是電動汽車電池的核心材料，這是未來的一個新的增長領(lǐng)域。 去年，浦項制鐵占全球負極材料市場的11％，超過了日本的三菱和日立，成為世界第四大負極材料市場。 POSCO正在接近中國的BTR，Sugisugi和Shiho，它們目前在生產(chǎn)中排名第一至第三。 這是POSCO進入天然石墨負極材料市場僅十年后的成果，后者是2010年唯一的韓國公司。

自2000年代以來，浦項制鐵選擇二次電池材料作為未來的新興產(chǎn)業(yè)，并竭盡全力進行技術(shù)投資和開發(fā)。 在汽車工業(yè)從內(nèi)燃機汽車轉(zhuǎn)向電動汽車的轉(zhuǎn)折點上，汽車材料業(yè)務(wù)領(lǐng)域從鋼板擴展到電池。 繼POSCO Chemtech和POSCO ESM于POSCO Chemical于2019年合并后，它決定在去年年底之前增加12,735億韓元的資本以籌集投資資源。 這項投資取得了成果，去年在能源材料領(lǐng)域的銷售額為5333億韓元，比去年增長了144％。 目標是到2030年，僅能源材料領(lǐng)域的銷售額就增加23萬億韓元。

POSCO與中國在負極材料領(lǐng)域的差距是規(guī)模上的差異。 Chung先生說：“盡管產(chǎn)量僅次于中國，但我們在干涂層專利和按設(shè)備單位劃分的生產(chǎn)能力等技術(shù)能力方面處于領(lǐng)先地位。在中國，有很多人為干預(yù)的過程，但是浦項化工的所有流程都是自動化的。” 實際上，在6000平方米的工廠中只有兩個工人可見。 該工廠一天二十四小時不間斷地運作，只有40人管理和控制工廠，其中10人輪流工作。

石墨被廣泛用作負極材料的原材料，負極材料是鋰離子電池的四種主要材料之一，它們是正極材料，負極材料，電解質(zhì)和隔離膜。 如果正極材料通過鋰離子源的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能以給電池充電，那么負極材料會在細小的石墨顆粒之間堆積鋰離子，并在使用電池發(fā)電時將其釋放出來。 處理石墨的技術(shù)是影響電池壽命的負極材料的核心。

POSCO Chemical的第二個負極材料工廠有八個燒爐。 該設(shè)備的高度相當于連接數(shù)百條管道的五層樓高建筑物，經(jīng)過表面處理的細石墨顆粒通過燒成而再生為負極材料。 但是，在觀看了大約20分鐘的過程之后，只能看到將黑色石墨粉末放在鐵箱中并放在傳送帶上。 Chung表示：“用肉眼很難區(qū)分，因為10微米（1微米等于一米的百萬分之一）的細小顆粒通過先進的設(shè)備運行。肉眼看不見，但石墨存儲了很多鋰。它呈圓形。”

◇“像鋼鐵一樣，它也促進了K電池的增長”

POSCO Chemical在負極材料的第二工廠旁設(shè)有2-2工廠。 2-2工廠與第二工廠相同的是8個燃燒爐，但是該工藝得到了進一步改進，以增加單位面積的生產(chǎn)量。 這三個地區(qū)的合計生產(chǎn)規(guī)模將為69,000噸。 POSCO Chemical計劃擴展到天然石墨之外的人造石墨和硅基負極材料領(lǐng)域，到2030年的生產(chǎn)規(guī)模將達到260,000噸。 該集團負責人Ku Kyung-mo說：“三家韓國電池公司正在引領(lǐng)全球可充電電池市場，我們希望材料領(lǐng)域會隨之發(fā)展。就像鋼鐵推動了韓國汽車產(chǎn)業(yè)的增長一樣，它將發(fā)揮自己的作用。電池材料領(lǐng)域的一部分。”